發(fā)布日期：2020-12-26 總瀏覽：

    飼料機械廠家在實踐工作中,，想要制得飼料顆粒，那么必須要選用適合的工藝進行生產,。在飼料機械運轉期間,，其間首要包括有破壞工藝,、配料工藝、調質工藝,、烘干,、冷卻等。之所以要先進行破壞處理,，首要是因為這樣可以進步配飼料的混合均勻度,，進步飼料加工機械的壓制質量。

    一起這樣還有助于強化飼料顆粒的消化吸收作用,。在進行破壞處理之前,，需求先進行清理，并且依配方份額將應配料進行混合,。破壞成40目以上粉末,，然后添加標準面粉、添加劑等進行攪拌,，使之混合均勻,，變異系數(shù)不大于10%.通常情況下，經飼料加工機械破壞的質料一般水分含量在13%左右,。

    ?飼料機械廠家飼料機械廠家這時的質料還需求進行調質處理,，以便于軟化和糊化。需求注意的是,，在飼料加工機械運轉期間,，合適的水分添加是確保粉料粘結和淀粉糊化的又一重要條件。首先應在攪拌時,，用高壓水泵噴水數(shù)分鐘達到粉料水分含量18%左右,；其次是蒸汽添加。

    這樣做的好處是,，不只可以使飼料顆粒的水分含量均勻,，并且還達到了達到軟化要求。在蒸汽加入后,，物料溫度迅速進步,，延伸物料糊化的時刻，淀粉充沛糊化,，壓模的工作溫度相應削減,，進步飼料加工機械壓模的使用壽命。

    飼料機械廠家依據(jù)以往的經歷來分析,，在飼料加工機械生產期間,，物料經蒸汽處理后溫度達到90到105℃時,，加工作用良好，蒸汽壓力應控制在4到15千克/平方厘米之間,，并保持穩(wěn)定,。

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