發(fā)布日期：2020-10-26 總瀏覽：

       飼料因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，若是再不注重日常的保護(hù)保養(yǎng),，勢(shì)必會(huì)使得設(shè)備在出產(chǎn)過程中缺陷不斷,，影響制粒作用,。因而，為了保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需求堆集豐厚的處理常見問題的閱歷。下面飼料廠設(shè)備就顆粒飼料加工過程中,，飼料廠設(shè)備飼料經(jīng)常出現(xiàn)的問題及常用解決方法進(jìn)行簡(jiǎn)略論述。

缺陷現(xiàn)象一：無材料進(jìn)入制粒室

缺陷原因：

       1,、調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱,；

       2、喂料器絞龍傳動(dòng)裝置產(chǎn)生缺陷,；

       3,、喂料器絞龍堵塞；

清除方法：

       1,、根除調(diào)制器或進(jìn)料口,；

       2、檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置,，清除缺陷,；

       3、整理喂料器絞龍上的物料,；

缺陷現(xiàn)象二：有材料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

缺陷原因：

       1、?？锥氯?；

       2、材料水分太多,；

       3,、模輥空地過大；

       4,、喂料刮板嚴(yán)峻磨損,；

       5、模輥磨損嚴(yán)峻,；

清除方法：

       1,、根除模孔中的飼料,；

       2,、操控材料和蒸汽中的水分；

       3,、從頭調(diào)整模輥空地,；

       4,、替換刮板和模輥;

缺陷現(xiàn)象三：飼料電機(jī)不能發(fā)動(dòng)

缺陷原因：

       1、制粒室內(nèi)有積料,；

       2,、電路有問題；

       3,、行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿,；

飼料廠設(shè)備清除方法：

       1、根除積料,；

       2,、檢查電路，清除缺陷,；

       3,、檢查行程開關(guān)狀況；

缺陷現(xiàn)象四：噪音,，劇烈振動(dòng)

缺陷原因：

       1,、軸承已損壞；

       2,、環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)峻,；

       3、調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物,；

       4,、環(huán)模或壓輥空地太??；

       5、主軸軸承太松,；

清除方法：

       1,、替換軸承；

       2,、替換模輥,；

       3、恰當(dāng)調(diào)大模輥空地,；

       4,、整理異物；

       5,、上緊螺母,，減少游隙；

缺陷現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過高

缺陷原因：

       主軸軸承游隙太??；

清除方法：

       恰當(dāng)放松壓緊螺母,；

缺陷現(xiàn)象六：安全銷剪斷

缺陷原因：

       制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入；

清除方法：

       根除異物,，替換安全銷,；

缺陷現(xiàn)象七：飼料每轉(zhuǎn)一圈，就聽到滴答聲

缺陷原因：

       環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì),；

清除方法：

       檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì),；

缺陷現(xiàn)象八：飼料冒煙

缺陷原因：

       1、刮刀磨損,，使壓輥和轉(zhuǎn)子支撐板之間構(gòu)成一層硬的物料層,；

       2、V形帶張力不夠,；

       3,、硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間構(gòu)成一層硬的物料層；

飼料廠設(shè)備清除方法：

       1,、裝上新刮刀,；

       2、張緊V形帶,；

       3,、根除硬的物料并光滑主軸承直至光滑脂從后支撐板的后邊冒出為止。

標(biāo)簽： 飼料廠設(shè)備,、